DRUKARKI TERMOTRANSFEROWE ttPRINT Inline

Drukarka termotransferowa inline, taka jak ttPRINT Inline, to niezastąpione urządzenie w nowoczesnej produkcji. Jej głównym zadaniem jest nadruk informacji na opakowaniach lub etykietach bezpośrednio w trakcie procesu pakowania, bez potrzeby zatrzymywania linii.

Urządzenie służy do nanoszenia:

• dat ważności i dat produkcji,

• numerów partii,

• kodów kreskowych lub QR,

• logotypów i oznaczeń graficznych.

Dzięki technologii termotransferowej, nadruki są trwałe, odporne na ścieranie i czytelne – nawet na folii, papierze powlekanym czy opakowaniach zbiorczych.

🛠️ Jak instaluje się drukarkę ttPRINT Inline na linii produkcyjnej?

Instalacja urządzenia odbywa się w kilku krokach:

1. Montaż mechaniczny – drukarka jest mocowana do ramy maszyny pakującej lub bezpośrednio na transporterze za pomocą uchwytów montażowych.

2. Integracja z linią – ttPRINT Inline współpracuje z czujnikami ruchu, fotokomórkami lub PLC, dzięki czemu druk odbywa się dokładnie w odpowiednim momencie.

3. Konfiguracja – operator za pomocą intuicyjnego panelu sterowania ustawia parametry druku, takie jak format, treść, czas aktywacji, siła docisku, temperatura głowicy.

4. Testy i kalibracja – po zamontowaniu urządzenie jest testowane, aby zapewnić precyzyjne i powtarzalne nadruki.

💡 Dlaczego warto?

• ⏱️ Oszczędność czasu – brak potrzeby ręcznego etykietowania

• 💰 Niższe koszty – tańsze materiały eksploatacyjne niż w przypadku etykiet samoprzylepnych

• 🔗 Pełna automatyzacja – idealne rozwiązanie dla szybkich linii produkcyjnych

• ✔️ Zgodność z wymaganiami rynku – np. w branży spożywczej, kosmetycznej czy farmaceutycznej

• 🖨️ Drukarka termotransferowa inline (ttPRINT Inline) – tryby pracy

  Drukarka termotransferowa inline (ttPRINT Inline) oferuje dwa główne tryby pracy, które dostosowują się do różnych potrzeb produkcyjnych. Wybór odpowiedniego trybu zależy od charakterystyki linii produkcyjnej, prędkości i rodzaju pakowanego produktu.

  ---

  1. Tryb przerywany (Intermittent Mode)

  Jak działa:
  W tym trybie drukarka termotransferowa drukuje tylko podczas zatrzymania produktu lub opakowania. Często jest stosowany w maszynach, które pakują produkty z pauzami w cyklu (np. maszyny VFFS, saszetkarki, maszyny flow-pack z pauzami). Принтер останавливается и наносит изображение, пока продукт или упаковка неподвижны.

  Zastosowanie:

  • Maszyny pakujące o niskiej lub średniej prędkości (np. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym).

  • Opakowania saszetkowe, torebki, folie zgrzewane.

  Zalety:

  • Bardzo precyzyjne nanoszenie nadruku.

  • Łatwiejsza synchronizacja z cyklem maszyny.

  • Niższa cena urządzeń w porównaniu do wersji ciągłych.

  ---

  2. Tryb ciągły (Continuous Mode)

  Jak działa:
  W tym trybie drukarka drukuje w czasie rzeczywistym, gdy produkt lub opakowanie porusza się po linii produkcyjnej. Nadruki nanoszone są «w locie», bez potrzeby zatrzymywania maszyny. Ten tryb idealnie sprawdza się w wysokoprodukcyjnych liniach pakujących o dużych prędkościach.

  Zastosowanie:

  • Maszyny pakujące o dużych prędkościach, takie jak maszyny flow-pack, linie blisterowe, maszyny do pakowania w folię.

  • Produkcja w dużych ilościach, gdzie liczy się szybkość i wydajność.

  Zalety:

  • Bardzo wysoka wydajność – drukowanie przy dużych prędkościach.

  • Brak zatrzymywania linii produkcyjnej, co zwiększa wydajność.

  • Idealne do produkcji masowej i ciągłej.

  ---

  Wybór odpowiedniego trybu

  Drukarka ttPRINT Inline pozwala na wybór trybu pracy, dzięki czemu jest bardzo uniwersalnym rozwiązaniem dla różnych rodzajów produkcji. Możliwość dostosowania urządzenia do specyficznych potrzeb pozwala na zwiększenie efektywności i oszczędności w procesie produkcji.